GP2E · Automação Modular · caso de referência
Módulos GP2E aplicados à planta
Cada módulo mostra o estado medido no histórico (jul/2022 a mar/2025) e o que muda com a Automação Modular. Potência estimada com 380 V e FP 0,87.
SEC · compressores
343kWh/t
2023: 328 kWh/t · piora de 4,6%
Energia dos compressores
16,4GWh/ano
perfil mensal jul/2022–fev/2025
Demanda média
1.872kW
ponta 18–21h: +8,1% sobre a média
Economia potencial
7,7–11,0%
1,3–1,8 GWh/ano com A, B e D
Disponibilidade
92,6–97,0%
média de 11 compressores
CBT sem reserva
23% das horas
5% antes de jun/2023 → 33% depois
Módulos operacionais — ciclo de refrigeração
A → B → C → D → EA
Compressores
booster (5) + alta (6) · parafuso
Carga parcial 2+
17/19%
Disponib.
93–97%
Capac. instalada
10,5Mi kcal/h
Demanda mensal
Benchmark
Máq. em carga parcial/grupo
atual 2+ em 17–19% href. no máx. 1 (trim)¹
2 máq. a 50% × 1 a 100%
atual —ref. +30% de potência²
Com GP2E−1,9 a −3,3% de energia
Duas ou mais máquinas abaixo de 75% de slide em 17% (CMT) e 19% (CBT) das horas. Despacho ótimo pelas curvas corrente × slide de cada compressor.
Ver detalhe por compressor (11)Ocultar detalhe
Estágio de alta · CMT (6)
CMT-01 · 63% em operaçãoslide 96% · parcial 16%
CMT-02 · 54% em operaçãoslide 98% · parcial 13%
CMT-03 · 47% em operaçãoslide 87% · parcial 38%
CMT-04 · 61% em operaçãoslide 88% · parcial 30%
CMT-05 · 59% em operaçãoslide 100% · parcial 14%
CMT-06 · 82% em operaçãoslide 95% · parcial 18%
Booster · CBT (5)
CBT-01 · 58% em operaçãoslide 99% · parcial 23%
CBT-02 · 52% em operaçãoslide 90% · parcial 40%
CBT-03 · 81% em operaçãoslide 89% · parcial 25%
CBT-04 · 78% em operaçãoslide 100% · parcial 9%
CBT-05 · 76% em operaçãoslide 99% · parcial 21%
B
Condensadores
evaporativos · pressão fixa
Tcond média
30,9°C
Tcond possível
24–30°C
Pcond média
11,0bar
Tsat mensal
Benchmark
Tcond − bulbo úmido
atual 9–16 Kref. 7–8 K (flutuante)³
Ganho por °C a menos
atual —ref. até ≈ 2,7%/°C⁴
Com GP2E−5,5 a −7,2% de energia
Condensação em ≈ 31 °C o ano inteiro, sem acompanhar o clima. Setpoint flutuante = bulbo úmido + aproximação, com piso mínimo seguro.
Ver condensação atual × possível (12 meses)Ocultar detalhe
jan · bulbo úmido 22,2 °C31,2 → 30,0 °C
fev · bulbo úmido 21,9 °C31,4 → 29,7 °C
mar · bulbo úmido 21,1 °C31,1 → 29,1 °C
abr · bulbo úmido 19,3 °C30,3 → 27,2 °C
mai · bulbo úmido 16,7 °C30,3 → 25,2 °C
jun · bulbo úmido 15,0 °C31,0 → 24,4 °C
jul · bulbo úmido 14,9 °C30,9 → 24,3 °C
ago · bulbo úmido 15,7 °C30,2 → 24,7 °C
set · bulbo úmido 17,1 °C30,6 → 25,3 °C
out · bulbo úmido 19,0 °C31,2 → 27,0 °C
nov · bulbo úmido 20,1 °C31,0 → 28,0 °C
dez · bulbo úmido 21,5 °C31,1 → 29,3 °C
C
Separadores / Bombas
recirculação NH₃ · 2 estágios
Sucção MT
-8,9°C
Sucção BT
-41°C
Nível MT
20%
Nível BT
20%
Nível · Separador 04 (MT)20%
0faixa p5–p95: 14–26%100
Nível · Separador 03 (BT)20%
0faixa p5–p95: 12–43%100
Sucção BT mensal
Benchmark
Desvio do nível BT
atual 9 ptsref. 4 pts (sep. MT)⁵
Mín. nível BT < 5%
atual 14% href. 0% h⁶
Ganho por °C de sucção
atual —ref. até ≈ 3,6%/°C⁴
Com GP2Econtrole modulante de nível · SEC do CBT +11% a recuperar
Sucção de baixa rebaixada 6 K desde jun/2023. No separador de baixa, o nível oscila mais (faixa 12–43%) e o mínimo horário cai abaixo de 5% em 14% das horas, com a válvula operando em liga-desliga: risco de cavitação das bombas.
Ver nível, válvulas e sucção (12)Ocultar detalhe
Nível de líquido
Sep. 04 (MT) · média 20% · desvio 4 ptsmín. horário < 5%: 3% das horas
Sep. 03 (BT) · média 24% · desvio 9 ptsmín. horário < 5%: 14% das horas
Sep. 03 (BT) · acima de 45%3% das horas
Válvula Sep. 04 · fechada 33% do tempovaria 56 pts dentro da hora
Válvula Sep. 03 · fechada 62% do tempoaberta > 45%: 10% do tempo
Nível NH₃ · trocador de água geladazerado em 11% das horas
Pressão de sucção
Separador 04 · sucção MT-8,9 °C sat.
Separador 03 · sucção BT-38 → -41 °C sat.
CBT sem reserva5% → 33% das horas após jun/2023
Glicol · temperaturasleituras fora de faixa
D
Evaporadores / ambientes
câmaras, salas e antecâmaras
No setpoint ±2 °C
10/39
Críticos
13
Umidade zerada
18/29
Estocagem mensal
Benchmark
Horas em ±2 °C (mediana)
atual 55%ref. melhor sala 87%⁵
Meta proposta GP2E
atual —ref. ≥ 90% das horas⁶
Com GP2Edegelo por demanda e setpoints por tendência
10 de 39 ambientes ficam dentro de ±2 °C em pelo menos 70% das horas. Estocagem opera ≈ 5 K acima do setpoint de −30 °C.
Ver os 10 ambientes com maior desvioOcultar detalhe
congelador 3SP 0 · -32,2 °C · 1% ok
IQF L1SP -40 · -28,3 °C · 1% ok
ESTOCAGEMSP -30 · -24,6 °C · 3% ok
ARMAZ. FARINHASP 10 · 15,2 °C · 4% ok
IQF L4SP -40 · -27,0 °C · 4% ok
congelador espiralSP -40 · -32,0 °C · 7% ok
FRITURA L3SP 10 · 17,5 °C · 9% ok
Congelador 5SP 2 · 2,9 °C · 10% ok
Congelador 4SP -40 · -10,6 °C · 17% ok
CÂMARA CSP -2 · 2,0 °C · 32% ok
E
Túneis e congeladores
IQF, espiral e estocagem
IQF L1 2025
−26°C
Gap SP IQF
≈10K
SEC 2024
343kWh/t
Produção
≈46,7mil t
IQF L1 mensal
Benchmark
IQF L1 × IQF L4 (2025)
atual −26 °Cref. −31 °C⁵
SEC do túnel (KPI proposto)
atual sem dadoref. ≤ 81 (−35 °C) · ≤ 85 (−40 °C) kWh/t⁶
Alerta de degradação
atual —ref. > 93 · > 98 kWh/t⁶
Com GP2ESEC por túnel como KPI oficial
IQF L1 esquentou 5 K em 2025 enquanto IQF L4 e espiral seguiram iguais. SEC por túnel exige produção por lote (KPI proposto por SST, a validar em histórico medido).
Ver detalhe por equipamento (4)Ocultar detalhe
IQF L1−31 °C (2023–24) → −26 °C (2025)
IQF L4≈ −31 °C estável
Congelador espiral≈ −32 °C estável
EstocagemSP −30 · real ≈ −24,5 °C
Capacidade estimada por compressor
COP médio por regimeAlta (CMT) instalada
6.844.000kcal/h
(7.959 kW)
Booster (CBT) −36/−10
4.928.000kcal/h
(5.731 kW)
Booster (CBT) −42/−10
3.666.000kcal/h
(4.263 kW)
Carga média CMT
3.925.000kcal/h
(4.565 kW)
Carga média CBT
3.065.000 → 2.484.000kcal/h
(3.565 → 2.889 kW)
COP do sistema
2,13 → 1,97
| Compressor | Estágio | Regime | COP | I nominal (A) | Consumo (kW) | Capacidade · kcal/h (kW) | Carga média · kcal/h (kW) | Fator de carga |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CMT-01 | alta | −10/35 °C | 4,1 | 557 | 319 | 1.124.000 kcal/h (1.307 kW) | 645.000 kcal/h (750 kW) | 91% |
| CMT-02 | alta | −10/35 °C | 4,1 | 403 | 231 | 814.000 kcal/h (947 kW) | 415.000 kcal/h (483 kW) | 93% |
| CMT-03 | alta | −10/35 °C | 4,1 | 399 | 228 | 806.000 kcal/h (937 kW) | 324.000 kcal/h (377 kW) | 85% |
| CMT-04 | alta | −10/35 °C | 4,1 | 726 | 416 | 1.466.000 kcal/h (1.705 kW) | 752.000 kcal/h (874 kW) | 84% |
| CMT-05 | alta | −10/35 °C | 4,1 | 556 | 318 | 1.122.000 kcal/h (1.305 kW) | 632.000 kcal/h (735 kW) | 95% |
| CMT-06 | alta | −10/35 °C | 4,1 | 749 | 429 | 1.512.000 kcal/h (1.758 kW) | 1.157.000 kcal/h (1.346 kW) | 93% |
| CBT-01 | booster | −36 → −42/−10 °C | 4,9 → 3,7 | 264 | 155 → 151 | 654.000 kcal/h (761 kW) → 482.000 kcal/h (560 kW) (-26%) | 299.000 kcal/h (348 kW) → 275.000 kcal/h (320 kW) | 93% |
| CBT-02 | booster | −36 → −42/−10 °C | 4,9 → 3,7 | 271 | 158 → 155 | 665.000 kcal/h (773 kW) → 493.000 kcal/h (573 kW) (-26%) | 252.000 kcal/h (293 kW) → 233.000 kcal/h (271 kW) | 84% |
| CBT-03* | booster | −36 → −42/−10 °C | 4,9 → 3,7 | 476 | 272 → 272 | 1.147.000 kcal/h (1.334 kW) → 867.000 kcal/h (1.008 kW) (-24%) | 801.000 kcal/h (931 kW) → 644.000 kcal/h (749 kW) | 90% |
| CBT-04 | booster | −36 → −42/−10 °C | 4,9 → 3,7 | 483 | 280 → 276 | 1.179.000 kcal/h (1.371 kW) → 879.000 kcal/h (1.022 kW) (-25%) | 779.000 kcal/h (906 kW) → 690.000 kcal/h (802 kW) | 96% |
| CBT-05 | booster | −36 → −42/−10 °C | 4,9 → 3,7 | 519 | 304 → 297 | 1.283.000 kcal/h (1.492 kW) → 946.000 kcal/h (1.100 kW) (-26%) | 935.000 kcal/h (1.087 kW) → 642.000 kcal/h (747 kW) | 90% |
| Total alta | 1.941 | 6.844.000 kcal/h (7.959 kW) | 3.925.000 kcal/h (4.565 kW) | |||||
| Total booster | 1.151 | 4.928.000 kcal/h (5.731 kW) → 3.666.000 kcal/h (4.263 kW) (-26%) | 3.065.000 kcal/h (3.565 kW) → 2.484.000 kcal/h (2.889 kW) |
Leitura: a mudança do regime de baixa de −36/−10 para −42/−10 °C (jun/2023) tirou cerca de 26% da capacidade dos boosters (4.928.000 → 3.666.000 kcal/h) com praticamente o mesmo consumo elétrico. É por isso que o grupo CBT passou a rodar sem reserva em 33% das horas. Balanço de energia: o estágio de alta absorve o calor dos boosters (carga + trabalho ≈ 3.155.000 kcal/h, ou 3.669 kW, depois de jun/2023) e sobram ≈ 690.000 kcal/h (802 kW) para as cargas de média temperatura. Esse valor é baixo para salas a +10 °C, água gelada e glicol, o que indica que o COP real do estágio de alta é maior que 4,1 (a condensação real é ≈ 31 °C, não 35 °C) ou que o dos boosters é menor. A calibração com medição de energia por compressor (Fase 0) fecha esse balanço.
Consumo = √3 × 380 V × I × 0,87. I nominal = mediana da corrente com slide ≥ 95%. * CBT-03 nunca passou de 93% de slide: corrente a 100% extrapolada pela curva corrente × slide. Capacidade = COP do regime × consumo; 1 kW = 859,8 kcal/h (kcal/h arredondado ao milhar). Carga média = consumo médio no período × COP. Fator de carga = corrente média em operação ÷ corrente nominal.
Módulos de serviço e inteligência
borda + nuvemF
Gestão de Energia
demanda e horário de ponta
Energia/ano
16,4GWh
Ponta
+8,1%
SEC
343kWh/t
Benchmark
Carga na ponta × média
atual +8,1%ref. ≤ 0% (deslocada)⁶
SEC 2024 × 2023
atual 343 kWh/tref. 328 kWh/t⁵
Com GP2ER$ 0,7–1,0 mi/ano deslocando 20% da ponta
Carga cresce 8% no horário de ponta. Pré-resfriar estocagem e câmaras antes das 18h troca kWh caro por kWh barato.
Ver indicadores de energia (4)Ocultar detalhe
Consumo anual16,4 GWh
Energia na ponta (18–21h)10,8% do total
Parcela fixa (dias sem produção)≈ 33%
SEC marginal≈ 224 kWh/t
G
Diagnóstico de Falhas
regras sobre 182 sinais
Críticos
2
Médios
3
Baixos
2
Benchmark
Alarmes registrados no banco
atual 0ref. 100% dos eventos⁶
Sensores de umidade válidos
atual 11/29ref. 29/29⁶
Alertas que as regras do Módulo G teriam emitido sobre o histórico: divergência entre pares, fora de faixa, sensor zerado e desvio de setpoint.
Ver alertas encontrados (7)Ocultar detalhe
Sucção BT rebaixada 6 Kcrítico
IQF L1 +5 K em 2025crítico
Condensador 06 lê 3 K abaixo do 07médio
Glicol −104 a +140 °Cmédio
Estocagem 5 K acima do SPmédio
18 umidades gravando zerobaixo
SP do congelador 3 gravado 0 °Cbaixo
H
Ajuste por Tendência
previsão de carga e clima
Correlação anual
0,93
Bulbo úmido
15–22°C
Queda noturna
≈45%
Perfil semanal e sazonal muito regular: carga previsível para antecipar setpoints de condensação e o pré-resfriamento da ponta.
Ver sazonalidade de referênciaOcultar detalhe
janbulbo úmido 22,2 °C
abrbulbo úmido 19,3 °C
julbulbo úmido 14,9 °C
outbulbo úmido 19,0 °C
Perfil jan–jul 2023 × 2024r = 0,93
I
Manutenção Preditiva
horímetro, paradas e saúde
Disponib.
93–97%
Maior parada
94dias
CBT sem reserva
23%
Disponib. por máquina
Benchmark
Disponibilidade da frota
atual 92,6–97,0%ref. 100% (melhor máq.)⁵
Horas/ano: máx. × mín.
atual 7.184 × 4.116 href. equalizadas (rodízio)⁶
CMT-04 ficou 94 dias parado em 2023; CMT-06 e CBT-03 rodam > 7.100 h/ano enquanto CMT-03 roda 4.100 h. Rodízio de líder e preditiva por corrente × slide.
Ver disponibilidade por compressor (11)Ocultar detalhe
CMT-01 · 63% utilizaçãodisp. 95,4–98,2%
CMT-02 · 54% utilizaçãodisp. 86,4–94,0%
CMT-03 · 47% utilizaçãodisp. 89,5–90,8%
CMT-04 · 61% utilizaçãodisp. 79,7–99,1%
CMT-05 · 59% utilizaçãodisp. 93,6–94,3%
CMT-06 · 82% utilizaçãodisp. 100,0–100,0%
CBT-01 · 58% utilizaçãodisp. 91,2–97,2%
CBT-02 · 52% utilizaçãodisp. 87,2–96,4%
CBT-03 · 81% utilizaçãodisp. 98,5–98,5%
CBT-04 · 78% utilizaçãodisp. 96,7–98,7%
CBT-05 · 77% utilizaçãodisp. 100,0–100,0%
Módulo ESG — Insights Hub
consolidaçãoJ
Insights Hub ESG
escopo 2 · auditoria digital
Consolida SEC, energia e emissões de todos os módulos em indicadores auditáveis e comparáveis entre plantas.
Emissões escopo 2
410tCO₂/ano
Intensidade
8,8kgCO₂/t
Evitado com GP2E
31–45tCO₂/ano
Fator de emissão
0,025tCO₂/MWh
✓ base de cálculo rastreável ao histórico·fator: média do SIN 2025 (MCTI)·matriz limpa: o ganho principal é em R$
TCO (Módulo A) e cruzamento com os demais casos
rev. 05/11/2026A
TCO de compressores
energia + peças e serviços
Energia no TCO
> 90%
Alta / booster
58 / 42% da energia
No modelo do pacote de cálculo GP2E, a energia responde por 97–99% do TCO anual dos compressores; peças e serviços (2–4% do valor de reposição por ano) são ilustrativos. Neste caso, a energia dos compressores (16,4 GWh/ano) se divide em ≈ 58% na alta e ≈ 42% nos boosters. Com custos reais de manutenção (Fase 0), o Módulo A passa a comparar reforma, troca e operação por compressor.
≈
COP útil e SEC por escopo
ordem de grandeza, não ranking
| Caso | Natureza | Escopo do SEC e valor | COP útil |
|---|---|---|---|
| Este caso (referência 1) · alimentos processados | histórico | Compressores da planta: 328 kWh/t (2023) · 343 kWh/t (2024) | 2,13 → 1,97 |
| Caso de referência 2 · abatedouro de aves | estimado | Compressores da sala: ≈ 85 kWh/t de carne (produção real) · planta consolidada ≈ 370 kWh/t | ≈ 2,23 |
| Modelo de projeto (Simulação Dois Estágios) | previsto | TRV atribuído 92 · compressores 109 · consolidado 153 kWh/t | 2,16 |
| Caso de referência do TRV · bovinos | calculado | TRV, sem auxiliares: 85,0 kWh/t a −40 °C · 80,4 kWh/t a −35 °C | 1,80 · 1,94 |
| Modelo sintético TRV −40 °C | previsto | Sistema TRV com carga constante: 114,3 kWh/t (diagnóstico; não é referência) | 1,94 |
| KPI proposto do TRV, a validar | proposta | −35 °C: ≤ 81, alerta > 93 · −40 °C: ≤ 85, alerta > 98 kWh/t; abaixo de 80 é dado a validar | — |
COP útil = carga entregue aos ambientes ÷ consumo total da sala. Os casos ficam em 1,8–2,3. Os escopos de SEC são diferentes e não se comparam: TRV, cold storage e planta são indicadores separados.
| Achado | Caso 1 | Caso 2 | Módulo |
|---|---|---|---|
| Condensação com setpoint fixo | ≈ 30,9 °C o ano inteiro | piso ≈ 31,5 °C | B · 5,5–7,2% / 2,3–4,1% |
| Carga parcial simultânea | 2+ máquinas abaixo de 75% em 17–19% das h | 4 máquinas de alta modulando | A · 1,9–3,3% / 1,2–2,4% |
| Ambientes em ±2 K do setpoint | 55% das horas (mediana) | 60% dos dias (mediana) | D · sucção só com ambiente no SP |
| Ganho total previsto (A, B, D + F) | R$ 1,56–2,27 mi/ano | R$ 0,70–1,47 mi/ano (fatura real) | F · caso 1 por tarifa estimada (10,8% na ponta) / caso 2 pela fatura real |
Os dois casos reais repetem as mesmas alavancas: condensação fixa, máquinas modulando ao mesmo tempo e ambientes fora do setpoint. Valores previstos para planejamento, a confirmar por M&V após a Fase 0. Nomenclatura: J = ESG (Insights Hub); TCO no Módulo A.
Referências dos benchmarks: ¹ prática recomendada de sequenciamento, com uma máquina modulando por grupo (BC Hydro); ² Control Engineering: dois compressores iguais a 50% exigem cerca de 30% mais potência que um a 100%; ³ aproximação usada na simulação do Plano GP2E; ⁴ BC Hydro: até 1,5% por °F a menos na condensação e até 2% por °F a mais na evaporação (≈ 2,7% e 3,6% por °C); ⁵ benchmark interno: melhor equipamento ou ano da própria planta; ⁶ KPI proposto GP2E, a validar em histórico medido (q ≈ 100,8 kcal/kg, duplo estágio, plena produção); abaixo de 80 kWh/t é dado a validar.
Estados e ganhos calculados sobre o histórico horário do supervisório (dados anonimizados). Detalhes em Home, Sazonalidade e Plano GP2E.
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